Mô tả

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4: Vật Liệu Hợp Kim Cao Cấp Cho Các Chi Tiết Máy Quan Trọng Chịu Tải Nặng

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 là một mác thép hợp kim cường độ cao (High Strength Alloy Steel) tiêu chuẩn Châu Âu, được quy định trong Tiêu chuẩn EN 10083/3 (Thép để Tôi và Ram). Mác thép này là sự kết hợp tối ưu giữa độ bền kéo cao, khả năng chống mỏi, và độ dai va đập vượt trội, đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết máy phải hoạt động trong điều kiện chịu tải trọng cực lớn và ứng suất lặp đi lặp lại.

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 là một phiên bản chất lượng cao hơn, cung cấp khả năng tôi thấu và cơ tính tuyệt vời hơn hẳn so với các thép hợp kim Cr-Mo tiêu chuẩn.

Ý nghĩa của ký hiệu 36CrNiMo4 thể hiện rõ các đặc tính hợp kim của nó:

36: Chỉ thị hàm lượng Carbon trung bình là $0.36%$ (dao động $0.32% - 0.40%$ ).
CrNiMo: Chỉ thị các nguyên tố hợp kim chính là Crôm, Niken, và Molipđen.
4: Chỉ thị hàm lượng Niken danh nghĩa khoảng $1.00%$ (trọng lượng).

Sự hiện diện của Niken giúp Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 giữ được độ dai va đập tốt hơn ở nhiệt độ thấp so với thép chỉ có Cr-Mo. Đây là lý do khiến Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 được chọn làm vật liệu nền cho các chi tiết máy móc trong các ngành công nghiệp then chốt như dầu khí, năng lượng và hàng không.

I. Tổng Quan Kỹ Thuật và Thành Phần Hóa Học của Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 là thép hợp kim trung bình Carbon được sản xuất với quy trình luyện kim nghiêm ngặt để đảm bảo độ sạch và đồng nhất của vật liệu.

1. Thành Phần Hóa Học Định Hình Chất Lượng

Hàm lượng Cr-Ni-Mo trong Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 được cân bằng để đạt được cấu trúc Mactensite lý tưởng sau tôi, mang lại cơ tính cao:

Nguyên tố	Hàm lượng Tiêu chuẩn (%) EN 10083-3	Vai trò chính
Carbon (C)	$0.32 - 0.40$	Cung cấp độ cứng sau Tôi.
Silic (Si)	$\leq 0.40$
Mangan (Mn)	$0.50 - 0.80$	Tăng khả năng tôi.
Crôm (Cr)	$0.90 - 1.20$	Tăng cường độ cứng và chống mài mòn.
Niken (Ni)	$0.90 - 1.20$	Tăng độ dai và chống nứt.
Molipđen (Mo)	$0.15 - 0.30$	Cải thiện khả năng tôi thấu và chống Ram giòn.
Phospho (P)	$\leq 0.035$	Tạp chất được giới hạn.
Lưu huỳnh (S)	$\leq 0.035$	Tạp chất được giới hạn.

Sự kiểm soát hàm lượng tạp chất (P và S) ở mức thấp rất quan trọng, đảm bảo Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 không bị giòn và giữ được độ dai va đập cần thiết cho các ứng dụng chịu tải động.

2. Tính Chất Cơ Lý Đạt Được Sau Nhiệt Luyện

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 được sử dụng chủ yếu ở trạng thái Tôi và Ram (Q&T). Dưới đây là cơ tính tối thiểu cho kích thước đường kính nhỏ ( $\leq 16 mm$ ):

Tính chất Cơ lý	Giá trị Tối thiểu (Sau Tôi & Ram)
Giới hạn Chảy ( $R_{p 0.2}$ )	$\geq 850 MPa$
Độ bền kéo ( $R_{m}$ )	$1000 - 1200 MPa$
Độ giãn dài tương đối ( $A$ )	$\geq 11%$
Độ dai Va đập (Charpy)	$\geq 60 J$ (ở $2 0^{\circ} C$ )
Độ cứng (Hardness)	$30 - 36 HRC$ (Trạng thái cung cấp phổ biến)

Độ bền kéo vượt ngưỡng

1000 MPa

là minh chứng cho việc Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 là vật liệu cường độ siêu cao, phù hợp để thay thế các mác thép chỉ hợp kim Cr-Mo tiêu chuẩn trong các ứng dụng đòi hỏi độ an toàn cao hơn.

II. Bảng So sánh Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 Với Các Mác Tương Đương Quốc Tế

Tuyệt vời! Tôi sẽ lập bảng so sánh chi tiết giữa ba mác thép hợp kim cường độ cao rất phổ biến theo tiêu chuẩn Châu Âu: 34CrNiMo6, 36CrNiMo4 và 42CrMo4.

Việc so sánh này sẽ tập trung vào Thành phần Hóa học (để thấy sự khác biệt về hợp kim) và Tính chất Cơ lý (sau khi nhiệt luyện, để thấy hiệu suất thực tế).

Ba mác thép này đều thuộc nhóm thép để Tôi và Ram, quy định trong tiêu chuẩn EN 10083 và được dùng cho các chi tiết máy chịu tải nặng.

1. So Sánh Thành Phần Hóa Học (Phần trăm khối lượng – Tiêu chuẩn EN 10083)

Nguyên tố Hóa học	34CrNiMo6 (1.6582)	36CrNiMo4 (1.6511)	42CrMo4 (1.7225)	Ghi chú Khác biệt Cốt lõi
Carbon (C)	$0.30 - 0.38$	$0.32 - 0.40$	$0.39 - 0.45$	42CrMo4 có hàm lượng C cao nhất $\to$ Độ cứng và độ bền tiềm năng cao nhất sau tôi.
Crôm (Cr)	$1.30 - 1.70$	$0.90 - 1.20$	$0.90 - 1.20$	34CrNiMo6 có hàm lượng Crôm cao nhất, hỗ trợ tôi thấu.
Niken (Ni)	$1.30 - 1.70$	$0.90 - 1.20$	$\leq 0.30$	34CrNiMo6 có hàm lượng Ni cao nhất $\to$ Độ dai va đập tốt nhất, đặc biệt ở nhiệt độ thấp.
Molipđen (Mo)	$0.20 - 0.30$	$0.15 - 0.30$	$0.15 - 0.30$	Tương đương. Giúp cải thiện khả năng tôi thấu và chống Ram giòn.
Mangan (Mn)	$0.50 - 0.80$	$0.50 - 0.80$	$0.60 - 0.90$
Phốt pho (P)	$\leq 0.035$	$\leq 0.035$	$\leq 0.035$
Lưu huỳnh (S)	$\leq 0.035$	$\leq 0.035$	$\leq 0.035$

Nhận xét về Thành phần Hóa học:

42CrMo4 là thép Cr-Mo tiêu chuẩn, không có Niken (hoặc rất ít), chủ yếu dựa vào Carbon và Crôm để đạt độ bền.
36CrNiMo4 là thép Cr-Ni-Mo cấp độ trung bình, với hàm lượng Ni và Cr cân bằng để tăng cường độ dai.
34CrNiMo6 là thép Cr-Ni-Mo cao cấp, có hàm lượng Ni và Cr đều cao nhất. Hàm lượng Ni cao là yếu tố quyết định mang lại độ dai va đập và khả năng chống nứt tốt nhất trong ba mác.

2. So Sánh Tính Chất Cơ Lý (Sau Tôi và Ram – Q&T)

Dữ liệu cơ lý dưới đây là giá trị tối thiểu sau khi xử lý nhiệt (Tôi và Ram) theo tiêu chuẩn EN 10083, áp dụng cho kích thước đường kính nhỏ ( $\leq 16 mm$ ):

Tính chất Cơ lý	34CrNiMo6 (Cao cấp nhất)	36CrNiMo4 (Cân bằng)	42CrMo4 (Tiêu chuẩn Cr-Mo)	Nhận xét về Hiệu suất
Giới Hạn Chảy Min ( $R_{p 0.2}$ )	$\geq 850 MPa$	$\geq 850 MPa$	$\geq 780 MPa$	34CrNiMo6 và 36CrNiMo4 có yêu cầu Giới hạn chảy cao hơn 42CrMo4.
Độ Bền Kéo Min ( $R_{m}$ )	$\geq 1000 MPa$	$\geq 1000 MPa$	$\geq 980 MPa$	Cả ba đều thuộc nhóm cường độ cao ( $\geq 930 MPa$ ).
Độ Giãn Dài Tương Đối Min ( $A$ )	$\geq 11%$	$\geq 11%$	$\geq 11%$	Khả năng biến dạng dẻo tương đương.
Độ Dai Va Đập Min (ISO-V, $2 0^{\circ} C$ )	$\geq 47 J$	$\geq 60 J$	$\geq 40 J$	36CrNiMo4 có yêu cầu độ dai cao nhất ở trạng thái tiêu chuẩn.
Khả năng Tôi Thấu	Rất cao	Cao	Trung bình đến Cao	Cả hai mác Cr-Ni-Mo đều tôi thấu sâu hơn 42CrMo4.
Chống Mỏi (Fatigue)	Rất tốt	Rất tốt	Tốt	Cr-Ni-Mo có khả năng chống mỏi tốt hơn.

Nhận xét về Tính chất Cơ lý:

34CrNiMo6 và 36CrNiMo4 (Cr-Ni-Mo) là lựa chọn hàng đầu cho các chi tiết cần sự kết hợp giữa cường độ cực cao và độ dai tuyệt vời (chống nứt). Hàm lượng Niken giúp chúng duy trì độ dai va đập tốt hơn ở nhiệt độ thấp hoặc dưới tải trọng động lặp đi lặp lại.
42CrMo4 (Cr-Mo) là lựa chọn kinh tế hơn. Nó đạt được độ bền kéo rất cao nhưng có độ dai va đập thấp hơn và khả năng tôi thấu có thể bị giới hạn hơn so với thép có Niken, đặc biệt khi đường kính thép lớn.

3. Ứng Dụng và Khả năng Thay thế

Mác Thép	Ứng dụng Chính	Khả năng Thay thế/Ưu điểm
34CrNiMo6	Trục khuỷu lớn, thanh truyền tải, chi tiết hàng không, dụng cụ dầu khí.	Mác thép ưu việt nhất. Thường được dùng để thay thế 4340 (AISI). Lý tưởng cho các chi tiết lớn, quan trọng, chịu ứng suất cực cao.
36CrNiMo4	Trục truyền động, bánh răng tải nặng, chốt, bulông cường độ cao.	Mác thép Cr-Ni-Mo cân bằng, cung cấp hiệu suất cao hơn 42CrMo4 với chi phí hợp lý hơn 34CrNiMo6.
42CrMo4	Trục bánh răng tiêu chuẩn, trục xoắn, trục máy bơm, khuôn ép nhựa nhỏ.	Mác thép Cr-Mo tiêu chuẩn vàng (tương đương 4140/SCM440). Lựa chọn kinh tế khi yêu cầu độ dai va đập không quá khắt khe.

Kết luận ngắn gọn:

34CrNiMo6 là mác thép cao cấp nhất, cung cấp độ bền và độ dai tốt nhất.
36CrNiMo4 là sự cân bằng tốt giữa hiệu suất và chi phí trong nhóm Cr-Ni-Mo.
42CrMo4 là thép hợp kim kinh tế, hiệu suất cao, nhưng kém hơn về độ dai và khả năng chống mỏi so với hai mác thép có Niken.

III. Khả Năng Tôi Thấu và Quy Trình Nhiệt Luyện của Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

Khả năng tôi thấu là ưu điểm vượt trội của Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4, cho phép đạt được độ cứng đồng đều trên các chi tiết có đường kính lớn.

1. Tính Chất Tôi Thấu và Ổn Định

Hàm lượng Cr-Ni-Mo hợp lý giúp Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 có khả năng tôi thấu cao, giảm thiểu nguy cơ lõi bị mềm. Điều này rất quan trọng đối với các trục lớn và chốt tải trọng cao, đảm bảo toàn bộ chi tiết có độ bền đồng nhất.

2. Xử Lý Nhiệt Tiêu chuẩn (Tôi và Ram)

Tôi (Quenching): Nung nóng ở $83 0^{\circ} C - 87 0^{\circ} C$ và tôi trong dầu. Tôi dầu là bắt buộc để giảm thiểu biến dạng.
Ram (Tempering): Thường Ram ở nhiệt độ cao ( $54 0^{\circ} C - 68 0^{\circ} C$ ) để đạt được độ dai và độ bền kéo theo yêu cầu.

IV. Ứng Dụng Chuyên Biệt và Lợi Thế Kỹ Thuật của Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 là vật liệu không thể thiếu trong các ứng dụng cơ khí và kết cấu đòi hỏi độ an toàn và hiệu suất cao.

1. Ứng Dụng Trong Các Ngành Công Nghiệp Khắc Nghiệt

Chế tạo Trục Lớn và Trục Khuỷu: Chịu tải trọng uốn, xoắn và va đập lặp đi lặp lại.
Bánh Răng Hộp Số và Bánh Răng Truyền Động: Yêu cầu độ bền lõi cao và có thể tôi bề mặt để chống mài mòn.
Các Chi tiết Giàn Khoan Dầu Khí (Oilfield Tools): Ống nối, van chịu áp suất và ứng suất cơ học cao.
Chi tiết Kết nối Cầu Cảng và Máy Xây Dựng: Chốt, bulông cường độ cao.

2. Ưu Điểm Lựa Chọn Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

Khả năng Chống Mỏi Tuyệt Vời: Lý tưởng cho các chi tiết chịu ứng suất lặp đi lặp lại trong thời gian dài.
Độ Dai và Độ Bền Cân Bằng: Hàm lượng Niken giúp vật liệu giữ được độ dai cần thiết ngay cả khi đạt độ bền kéo rất cao.

V. Quy Cách Cung Cấp và Thông Tin Báo Giá Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

1. Quy Cách Cung Cấp Phổ Biến

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 được cung cấp ở nhiều trạng thái bề mặt và xử lý nhiệt:

Đường kính: Từ $ϕ 16 mm$ đến $ϕ 600 mm$ .
Trạng thái: Ủ mềm (Annealed) để gia công; Đã qua xử lý nhiệt sơ bộ (Pre-hardened) ( $28 - 36 HRC$ ); hoặc Tôi và Ram (Q&T) theo yêu cầu cơ tính cụ thể.

2. Yếu Tố Quyết Định Đến Báo Giá Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

Giá của Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 cao hơn đáng kể so với thép hợp kim Cr-Mo tiêu chuẩn (4140/SCM440) do chi phí Niken và quy trình sản xuất chất lượng cao:

Nguồn gốc: Thép từ các nhà máy lớn Châu Âu (Đức, Pháp) có chứng chỉ EN chính thức và chất lượng luyện kim cao nhất.
Quy trình luyện kim: Thép sản xuất bằng phương pháp Electro-Slag Remelting (ESR) có độ sạch tạp chất cực cao, được yêu cầu cho các ứng dụng quan trọng.

Để nhận được báo giá Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 chính xác, khách hàng cần xác định rõ đường kính, trạng thái cung cấp và yêu cầu về chứng chỉ.

VI. Đảm Bảo Chất Lượng và Lựa Chọn Nhà Cung Cấp Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4

1. Yêu Cầu Chứng Chỉ Chất Lượng (MTC)

Khi mua Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4, yêu cầu Chứng chỉ Chất lượng (MTC) theo tiêu chuẩn EN 10083-3 là bắt buộc. MTC phải xác nhận:

Mác thép: Ghi rõ 36CrNiMo4 ( $1.6511$ ).
Thành phần hóa học: Đảm bảo hàm lượng Cr, Ni, Mo nằm trong dải quy định.
Kết quả cơ lý: Xác nhận độ bền kéo, giới hạn chảy và độ dai va đập.

2. Vai Trò Tối Quan Trọng

Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 là sự đảm bảo về hiệu suất và an toàn cho các chi tiết máy chịu tải. Sự đầu tư vào mác thép hợp kim này sẽ giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu về vật liệu và nhận báo giá Thép Tròn Đặc 36CrNiMo4 chất lượng cao, có chứng chỉ đầy đủ cho dự án của bạn!

Nguồn Tham Khảo (External Links)

Để tăng độ tin cậy và cung cấp thông tin chuyên sâu cho người đọc, anh có thể tham khảo các nguồn sau:

Tiêu chuẩn Châu Âu EN 10083-3:
- Link Tham Khảo: https://www.en-standard.eu/ (Trang thông tin tiêu chuẩn Châu Âu)
Thông tin kỹ thuật về thép hợp kim Cr-Ni-Mo cường độ cao:
- Link Tham Khảo: https://www.asminternational.org/ (ASM International – Tổ chức uy tín về khoa học vật liệu và nhiệt luyện)
Dữ liệu kỹ thuật và so sánh mác thép:
- Link Tham Khảo: https://www.matweb.com/ (Cơ sở dữ liệu vật liệu lớn, cung cấp thông tin so sánh 36CrNiMo4 với 4340 và các mác tương đương)

📞 Thông tin liên hệ tư vấn & báo giá

Nếu anh/chị đang cần thép tròn đặc chính hãng, vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH KIM KHÍ MAI GIA
☎️ Hotline: 098 175 9899 – Mr. Duy / 0769 938 999 – Mr. Quân
🌐 Website: https://thepmaigia.vn
📧 Email: thepmaigia@gmail.com

👉 Cam kết cung cấp đạt chuẩn DIN/ASTM/JIS, đầy đủ CO-CQ, giá tốt và giao hàng toàn quốc.

Mr. Duy 098 175 9899

Mr. Quân 0769 938 999

thepmaigia@gmail.com