Mô tả

Thép Tấm SKD61 – Vật Liệu Khuôn Mẫu Chịu Nhiệt Cao Cấp

Thép Tấm SKD61 chất lượng cao, chuyên dùng trong chế tạo khuôn ép nhựa, khuôn đúc áp lực nhôm, kẽm. Cung cấp chính hãng, giá tốt, đủ kích thước.

📞 Gọi ngay cho chúng tôi để được tư vấn chi tiết:
👉 098 175 9899 – Mr Duy
👉 0769 938 999 – Mr Quân

Danh mục: Thép Tấm Thẻ: thép tấm skd61

Mô tả

Mô tả

1. Giới thiệu chung về Thép Tấm SKD61

Thép Tấm SKD61 là mác thép công cụ hợp kim cao theo tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS G4404), được sử dụng phổ biến trong các ngành khuôn mẫu nhờ khả năng chịu nhiệt, chống nứt nhiệt và mài mòn vượt trội. SKD61 thuộc nhóm thép công cụ Cr-Mo-V, thường được so sánh với các mác tương đương như H13 (AISI), 1.2344 (DIN).

Nhờ tính ổn định khi tôi – ram và khả năng gia công cơ khí tốt, thép SKD61 được ứng dụng nhiều trong sản xuất công nghiệp hiện đại.

2. Các loại Thép Tấm SKD61 trong tiêu chuẩn

Theo JIS, thép SKD61 thường được cung cấp ở các dạng sau:

SKD61 Annealed (ủ mềm): dễ gia công cơ khí, dùng để chế tạo trước khi xử lý nhiệt.
SKD61 Pre-hardened (tôi sẵn): độ cứng 38 – 42 HRC, ứng dụng ngay mà không cần xử lý nhiệt phức tạp.
SKD61 Heat-treated (tôi + ram): độ cứng có thể đạt 48 – 52 HRC, phù hợp làm khuôn đúc chịu tải trọng lớn.

3. Thành phần hóa học của Thép Tấm SKD61 (% theo khối lượng)

C	Si	Mn	Cr	Mo	V
0.32 – 0.42	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	4.75 – 5.50	1.10 – 1.75	0.80 – 1.20

4. Cơ lý tính của Thép Tấm SKD61

Thuộc tính	Giá trị điển hình
Độ cứng sau tôi + ram	48 – 52 HRC
Giới hạn chảy (Yield strength)	~ 1200 – 1500 MPa
Độ bền kéo (Tensile strength)	~ 1500 – 1900 MPa
Độ dai va đập Charpy (J/cm²)	Rất cao, ít nứt
Chống mài mòn & nứt nhiệt	Tốt

5. Ứng dụng thực tế của Thép Tấm SKD61

Khuôn ép nhựa chịu nhiệt cao (ví dụ: vỏ nhựa ô tô, linh kiện điện tử).
Khuôn đúc áp lực nhôm, kẽm, magie.
Dao cắt nóng, trục cán nóng.
Chi tiết máy cần chịu nhiệt, chịu tải trọng lớn.

👉 Ví dụ thực tế: Một nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô tại Việt Nam đã sử dụng thép tấm SKD61 tôi ram 50 HRC để chế tạo khuôn đúc áp lực nhôm. Sau hơn 200.000 lần ép, khuôn vẫn giữ được hình dạng và độ chính xác, tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì.

6. Thép tương đương có thể thay thế

AISI H13 (Mỹ)
DIN 1.2344 (Đức)
X40CrMoV5-1 (Châu Âu)

Các mác thép này có tính chất gần giống, có thể thay thế SKD61 trong nhiều ứng dụng khuôn mẫu.

7. So sánh Thép Tấm SKD61 và SKD11 – Nên chọn loại nào?

Thép SKD61 (Hot Work Tool Steel): chuyên dùng cho khuôn nóng (đúc áp lực nhôm, kẽm, khuôn ép nhựa chịu nhiệt).
Thép SKD11 (Cold Work Tool Steel): chuyên dùng cho khuôn nguội (dập tấm, dao cắt nguội, chày cối dập).

Mác thép	C (%)	Cr (%)	Mo (%)	V (%)	Đặc trưng
SKD61	0.32–0.42	4.75–5.50	1.10–1.75	0.80–1.20	Thép khuôn nóng (giống H13, 1.2344)
SKD11	1.40–1.60	11.0–13.0	0.80–1.20	0.20–0.50	Thép khuôn nguội (giống D2, 1.2379)

👉 Điểm khác biệt:

SKD61 có hàm lượng Cr và C vừa phải, nên chịu nhiệt tốt, ít nứt nhiệt.
SKD11 có hàm lượng C và Cr cao, cho độ cứng và chống mài mòn cực tốt, nhưng chịu nhiệt kém.

Thuộc tính	SKD61	SKD11
Độ cứng sau tôi (HRC)	48 – 52	58 – 62
Độ dai va đập	Rất cao (chịu sốc nhiệt)	Trung bình (giòn hơn)
Khả năng chịu nhiệt	Xuất sắc (600°C)	Kém (chỉ 200°C)
Chống mài mòn	Tốt	Rất tốt

Thép SKD61:
- Khuôn đúc áp lực nhôm, kẽm, magie.
- Khuôn ép nhựa chịu nhiệt cao.
- Dao cắt nóng, trục cán nóng.
Thép SKD11:
- Khuôn dập nguội kim loại tấm.
- Dao cắt tôn, dao xén giấy.
- Chày, cối dập và dụng cụ cắt nguội.

Tiêu chí	SKD61	SKD11
Nhóm thép	Khuôn nóng	Khuôn nguội
Độ cứng	48 – 52 HRC	58 – 62 HRC
Độ dai	Cao	Thấp hơn
Chịu nhiệt	Tốt (≤ 600°C)	Kém
Chống mài mòn	Tốt	Rất cao
Ứng dụng	Khuôn ép nhựa, đúc áp lực	Dao cắt nguội, khuôn dập

Nếu anh cần khuôn chịu nhiệt, làm việc trong môi trường nóng → chọn SKD61.
Nếu anh cần dao cắt, khuôn dập nguội, chống mài mòn cao → chọn SKD11.

👉 Tùy ứng dụng cụ thể, có thể kết hợp cả hai loại trong cùng một dây chuyền sản xuất.